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Wilson-Kalibrierlabor

Das Instron®-Wilson®-Kalibrierlabor verfügt über umfassende Möglichkeiten zur Kalibrierung aller Wilson-Härteprüfgeräte. Das Labor stellt die Basis für Wilson-Rockwell®- Prüfblöcke zur Verfügung und bietet die besten Härtemessmöglichkeiten in ganz Nordamerika außerhalb des NIST.

Rockwell -Prüfblöcke und Kalibriersätze

Standard-Rockwellprüfblöcke bieten eine einfache Möglichkeit zur Prüfung der Genauigkeit Ihres Prüfgeräts zu jeder beliebigen Zeit, und eine regelmäßige Kontrolle wird für alle Modelle empfohlen. Ein Vergleich des vom Prüfblock gelieferten Prüfwerts mit der Härteangabe auf dem Block zeigt, ob weitere Maßnahmen am Prüfgerät erforderlich sind. Rockwell-Prüfblöcke werden entsprechend den Branchenstandards mit hoher Genauigkeit gefertigt und kalibriert. Die Oberflächenbearbeitung erfolgt auf modernen, hoch präzisen Läppmaschinen. Rockwell-Prüfblöcke weisen eine Oberflächenrauheit von weniger als fünf Mikroinch (CLA) auf, und sowohl die Prüf- als auch die Auflageflächen sind vor der Kalibrierung absolut eben und parallel.

Die im Wilson-Standardlabor verwendeten Rockwell-Prüfgeräte entsprechen den strengen Anforderungen sowohl für größere und kleinere Kräfte als auch im Hinblick auf das Tiefenmesssystem. Kraft- und Tiefenmessungen sind auf das National Institute of Standards and Technology (NIST) rückführbar. Brale®-Eindringkörper mit einer Toleranz von Null und Meisterblöcke, die relativ zu historischen Rockwell-Standards geprüft werden, werden zur kontinuierlichen Überwachung des Kalibrierprozesses eingesetzt. Prüfblöcke stehen in unterschiedlichen Härtebereichen zur Verfügung Bitte geben Sie bei Bestellung einen Härtebereich und eine Skala an, die ungefähr den zu prüfenden Werkstücken entsprechen.

Kalibriersätze

Für höchste Anforderungen (einschließlich Variabilitätsstudien im Rahmen der statistischen Prozesskontrolle) stehen Rockwell-Kalibriersätze zur Verfügung, die aus zwei oder drei Prüfblöcken und einem passenden Eindringkörper bestehen, die alle auf höchste Gleichförmigkeit kalibriert sind. Kalibriersätze bieten eine höhere Genauigkeit, wenn es um den Nachweis des Zustands des verwendeten Prüfblocks oder Eindringkörpers geht. Kalibriersätze stehen für alle Rockwell-Skalen zur Verfügung.

ASTM-Normen für die Verifizierung von Härteprüfsystemen

E-10 Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Material (Standardprüfverfahren für die Brinell-Härte von Metallen)

Referenzdokumente Bezeichnung
E-140 Hardness conversion tables for metals (Härteumrechnungstabellen für Metalle)

E-18 Standard Test Method for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Material (Standardprüfverfahren für die Rockwell-Härte und Rockwell-Oberflächenhärte von Metallen)

Referenzdokumente Bezeichnung
A-370 Test methods and definitions for mechanical testing of steel products (Prüfverfahren und Definitionen für die mechanische Prüfung von Stahlprodukten)
B-19 Specifications for cartridge brass sheet, strip, plate, bar and disks (blanks)
(Spezifikationen für Bleche, Bänder, Platten, Stangen und Scheiben aus Kartuschmessing (Patronenhülsen)
B36/B36M Specifications for brass plate, sheet, strip and rolled bar
(Spezifikationen für Platten, Bleche, Bänder und gewalzte Stäbe aus Messing)
B96 Specification for copper-silicon alloy plate, sheet, strip, and rolled bar for general purposes and pressure vessels
(Spezifikation für Platten, Bleche, Bänder und gewalzte Stäbe aus Kupfer-Silizium-Legierung für allgemeine Einsatzzwecke und Druckgefäße)
B97 Specification for copper-silicon alloy plate, sheet, strip, and rolled bar for general purposes
(Spezifikation für Platten, Bleche, Bänder und gewalzte Stäbe aus Kupfer-Silizium-Legierung für universellen Einsatz)  

E-92 Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Material 1 Kgf to 120 Kgf (Standardprüfverfahren für die Vickers-Härte von Metallen 1 kp bis 120 kp

Referenzdokumente Bezeichnung
E140 Hardness conversion tables for metal
(Härteumrechnungstabellen für Metalle)
E384 Standard test methods for microhardness of materials 1gf to 1 Kgf (Standardprüfverfahren für die Mikrohärte von Werkstoffen 1 p bis 1 kp)

E-103 Rapid Indentation Hardness Testing of Metallic Material (Schnelle Eindringhärteprüfung von Metallen)

Referenzdokumente Bezeichnung
E4 Practices for force verification of testing machines
(Verfahren für die Kraftverifizierung von Prüfmaschinen)
E10 Test method for Brinell hardness of metallic materials
(Prüfverfahren für die Brinell-Härte von Metallen)

E-110 Indentation Hardness of Metallic Material by Portable Hardness Testers (Eindringhärteprüfung von Metallen mit tragbaren Härteprüfgeräten)

Referenzdokumente Bezeichnung
E10 Test methods for Brinell hardness of metallic materials
(Prüfverfahren für die Brinell-Härte von Metallen)
E18 Test method for Rockwell hardness and Rockwell superficial hardness of metallic materials
(Prüfverfahren für die Rockwell-Härte und Rockwell-Oberflächenhärte von Metallen)
E92 Standard test method for Vickers hardness of metallic material 1 Kgf to 120 Kgf
(Standardprüfverfahren für die Vickers-Härte von Metall 1 kp bis 120 kp)
E140 Hardness conversion tables for metals. (Relationship between Brinell Hardness, Vickers Hardness, Rockwell Hardness, Rockwell Superficial Hardness, and Knoop Hardness)
(Härteumrechnungstabellen für Metalle (Beziehung zwischen Brinell-Härte, Vickers-Härte, Rockwell-Härte, Rockwell-Oberflächenhärte und Knoop-Härte)

E-384 Standard Test Method for Microhardness of Materials 1 gf to 1 Kgf (Standardprüfverfahren für die Mikrohärte von Werkstoffen 1 p bis 1 kp)

Referenzdokumente Bezeichnung
E3 Method of preparation of metallographic specimens (Vorbereitungsverfahren für metallografische Proben)
E122 Practice for choice of sample size to estimate the average quality of a lot or process (Verfahren zur Auswahl der Stichprobengröße zur Abschätzung der durchschnittlichen Qualität eines Loses oder Prozesses)
E175 Terminology of microscopy (Terminologie zur Mikroskopie)
E691 Practice for conducting and interlaboratory study to determine the precision of a test method
(Verfahren für die Durchführung eines vergleichenden Ringtests zur Bestimmung der Genauigkeit eines Prüfverfahrens)